UV-326在聚烯烃与涂料中的光稳定应用规范

紫外线吸收剂UV-326，化学名2-(2′-羟基-3′-叔丁基-5′-甲基苯基)-5-氯苯并三唑，CAS号：3896-11-5，分子式C17H18ClN3O，分子量315.8。本品为苯并三唑类光稳定剂，淡黄色结晶粉末，熔点137~141℃，可吸收270~380nm紫外线，广泛用于聚烯烃、PVC、ABS和涂料的光稳定化。本文梳理其技术指标与应用工艺参数。

一、产品技术规格

工业级UV-326典型质量指标：外观为淡黄色结晶粉末，纯度≥99.0%，熔点137~142℃，透光率460nm≥93%、500nm≥95%，干燥失重≤0.5%，灰分≤0.1%。本品不溶于水，溶于苯、甲苯、苯乙烯等有机溶剂和单体，与多数聚合物相容性良好。

二、聚烯烃中的光稳定应用

UV-326是PP和PE制品常用的紫外线吸收剂。其作用机理是通过分子内氢键重排，将吸收的光能转化为热能释放，避免聚合物分子链光氧降解。在PP均聚和共聚制品中推荐添加量为0.2~0.5%，在HDPE和LLDPE农膜中添加量为0.3~0.5%。加工温度为200~230℃（PP）和180~220℃（PE），本品热稳定性可承受常规造粒和挤出工艺。

在PVC硬制品（门窗型材、管材）中，UV-326添加量0.3~0.5%，常与受阻胺光稳定剂（HALS）并用，产生协同效应，户外使用寿命可达5~10年。在ABS和HIPS制品中添加量0.2~0.4%，用于户外电子外壳和园林用品。

三、涂料与橡胶中的应用

在溶剂型和水性涂料中，UV-326添加量为涂料总量的0.1~0.5%，用于工业面漆和印刷油墨，防止涂膜粉化、失光和变色。在EPDM和SBS橡胶中添加量0.3~0.6%，与抗氧剂1010和亚磷酸酯168复配使用，构成三元稳定体系。

四、选型要点与常见问题

选型时需注意：透明制品要求透光率高，应选460nm≥93%以上品级；深色制品可适当降低成本。常见问题包括：添加量不足导致户外加速老化；与颜料（特别是炭黑）竞争导致效能下降；高温加工时挥发损失。建议采用母粒形式添加，分散更均匀。储存时注意防潮避光，保质期2年。

棕化（杭州）科技有限公司供应工业级UV-326，纯度≥99%，熔点137~142℃，适用于聚烯烃、PVC、ABS和涂料的光稳定化，可提供配方选型技术支持。