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EVA 发泡配方的原料构成和辅料选择是怎样影响发泡制品的性能的?

EVA 发泡配方的原料构成和辅料选择对发泡制品的性能有着重要的影响,具体表现如下:

一、原料构成的影响

  1. 主料(EVA 和 / 或 PE)
    • VA 含量:EVA 中 VA 含量的高低直接决定了发泡制品的几乎一切性能。VA 含量较高时,发泡制品的柔软性、弹性和韧性较好,但强度和耐热性可能会降低;VA 含量较低时,发泡制品的强度和耐热性会提高,但柔软性和弹性会下降。
    • 其他材料的添加:为了改善产品的物理性能,还可以适当添加橡胶、POE 等其他材料。例如,添加橡胶可以提高发泡制品的弹性和耐磨性,添加 POE 可以提高发泡制品的韧性和耐低温性能。
  2. 填充剂(碳酸钙或滑石粉)
    • 降低成本:填充剂的主要作用之一是降低成本,通过增加填充物的比例,可以减少 EVA 和其他昂贵原料的使用量。
    • 增加刚性:填充剂可以增加发泡制品的刚性,使其更加坚硬和稳定。
    • 导热作用:填充剂还能起到一定的导热作用,有助于发泡制品在加工和使用过程中散热。
    • 粒径和用量影响:填充剂的粒径大小会影响发泡制品的性能,一般来说,粒径越细,发泡制品的表面质量和力学性能越好,但成本也会相应提高。填充剂的用量也需要控制在适当的范围内,过多会导致发泡制品的力学性能下降,过少则无法达到降低成本和增加刚性的效果。
  3. 发泡剂(如 AC 系列)
    • 发泡倍率:发泡剂的种类和用量决定了发泡制品的发泡倍率。不同的发泡剂分解温度和分解速度不同,会影响发泡过程中气体的产生和泡孔的形成。
    • 稳定性:发泡剂的稳定性也会影响发泡制品的质量,如果发泡剂分解不均匀或过快,可能会导致泡孔大小不均匀、破裂或塌陷等问题。
  4. 架桥剂(如 DCP)
    • 交联结构:架桥剂在发泡过程中起到交联作用,使 EVA 分子链之间形成交联网络,从而提高发泡制品的强度、耐热性和尺寸稳定性。
    • 发泡条件控制:架桥剂的半衰期和分解温度会影响发泡条件的控制,如练料温度和时间等。如果练料温度过高或时间过长,可能会导致架桥剂过早分解,影响发泡制品的性能。
  5. 发泡促进剂(如氧化锌粉)
    • 降低分解温度:发泡促进剂能使 AC 的分解温度降低到 160 度左右,便于生产。
    • 发泡速度:适量的发泡促进剂可以加快发泡速度,提高生产效率。
    • 用量影响:发泡促进剂的用量需要控制在适当的范围内,过多会导致产品收缩相对大一点,过少则会使发泡速度太慢。
  6. 润滑剂(如硬脂酸)
    • 加工性能:润滑剂的主要作用是让练料时不粘机器,提高加工性能。
    • 物理性能影响:然而,过多的润滑剂会降低分子间摩擦力,使大多数物理性能都降低,如强度、韧性和耐磨性等。

二、辅料选择的影响

  1. 边角料
    • 成本降低:边角料是已发泡过的材料,使用边角料可以大幅度降低生产成本。
    • 物理性能影响:但同时,边角料的使用也会带来物理性能方面的影响,如强度、弹性和尺寸稳定性等可能会有所下降。
  2. 抗静电剂
    • 抗静电性能:对于一些要求具有抗静电功能的发泡制品,添加抗静电剂可以有效降低表面静电,提高产品的安全性和使用性能。
    • 成分和用量影响:抗静电剂的成分复杂,用量一般在 3% – 5%,过多或过少都可能影响抗静电效果。
  3. 阻燃剂
    • 阻燃性能:用做某些包装材料的 EVA 发泡产品可能需要阻燃,添加阻燃剂可以达到阻燃的效果。
    • 常用阻燃剂:塑料常用的阻燃剂如 Mg (OH) 2、Al (OH) 3 等,它们的阻燃效果和对材料性能的影响也会因种类和用量的不同而有所差异。
  4. 快熟剂(如 TAIC)
    • 缩短发泡时间:快熟剂可以适当添加以缩短发泡所需要的时间,提高日产量,降低产品耗能。
    • 尺寸和性能影响:然而,快熟剂的加入可能会导致产品的尺寸缩小,而且缩时效果并不非常理想,同时也可能对其他物理性能产生一定的影响。
  5. 着色剂(色粉、色胶或色母粒)
    • 颜色调节:着色剂的添加可以使发泡产品具有所需的颜色,满足不同的外观需求。
    • 调色效果和稳定性:使用色母粒调色效果较好,且颜色稳定性高。而色粉和色胶的调色效果和稳定性可能相对较差,且在发泡前后颜色变化可能较大。

综上所述,EVA 发泡配方的原料构成和辅料选择通过影响发泡制品的化学结构、物理性能和加工性能等多个方面,从而决定了发泡制品的最终性能。在实际生产中,需要根据产品的具体要求和应用场景,合理选择和调整原料和辅料的种类和用量,以达到最佳的发泡效果和性能。

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